Развој и примена КПЕТ филма (К филм) филма високе баријере

Са ПЕТ (полиетилен терефталатом) као основним материјалом, једнострано обложеним ПВДЦ (кополимером са винилиден хлоридом као главном компонентом) обложеним пластичним филмом, а затим обложени слој се такође може штампати. Често се користи за флексибилно паковање и подлоге за штампање. Као и овај обложени ПВДЦ филм, познат и као К филм, К филм у избору супстрата, поред ПЕТ-а, постоје ПП, ПА, ПЕ и други материјали филма, који се користе за побољшање перформанси баријере подлоге.


ПВДЦ (хемијски назив поливинилиден хлорид) је врста пластичних производа за паковање са бољим свеобухватним перформансама баријере у данашњем друштву. Не само да се разликује од акрилне емулзије са апсорпцијом влаге и наглим падом отпорности на температуру, већ се разликује и од најлонског филма због способности апсорпције воде да смањи перформансе отпорности на влагу, али је врста отпорности на влагу, отпорност на гас је одлична висока сировине за перформансе баријера. Са отпорношћу на ватру, отпорношћу на корозију, добром непропусношћу ваздуха и другим карактеристикама, због јаког поларитета, нерастворљивог у општим растварачима на собној температури.

Развој ПВДЦ индустрије углавном иде уз развој њене технологије примене. Почетна ПВДЦ индустрија се користи само за паковање војних производа отпорно на влагу. Средином 1950-их промовисан је у цивилну употребу, јер је решио технологију дувачког филма дебљине само 12 микрона и његову самолепљивост. Као фолија за храну, и данас је популарна. Са развојем технологије једнослојног композита, композита за премазивање, фолије за кућиште и коекструзионе фолије, развој војних производа, медицине и индустрије амбалаже за храну је све већи. Нарочито са убрзањем савремене технологије паковања и темпом савременог живота и великим бројем развоја смрзнуте свеже амбалаже, револуција у микроталасној пећници, храна, продужење рока трајања лекова, чине примену ПВДЦ популарнијом. Деценијама, његова доминантна позиција као материјала за паковање са високом баријером није пољуљана.


Производни процес ПВДЦ премаза од природног латекса разликује се од оног у машини за дување филма од ПВДЦ епоксидне смоле и екструзијској производњи и преради. Премаз од латекса обухвата само цео процес дистрибуције премаза и загревања и сушења. У завршном премазу нема адитива, тако да је премаз дебљине само 2-3И¼м, али је његова отпорност на О2 и мокру пару слична отпорности филма за ињектирање од 25И¼м.


Као заштитни производи за паковање, ПВДЦ обложени филм је најпогоднији за производњу композитних врећа за паковање, углавном зато што су механичка опрема и нека физичка својства филма за премазивање одређени његовом употребом обложене плоче, а коначни отпор, мирис, киселина а основни отпор даје премаз, корисници само треба да одаберу ниво баријере плоче и премаза према карактеристикама паковања и условима дистрибуције како би се разјаснила механичка опрема, прописи о физичким перформансама и ниво одржавања производа за паковање .